カメラストラップができるまで

---

　　

既に生産されていない国産の優れた設備と熟練工による革ベルトは
今だけの贅沢と言えるでしょう。
当工房の革ストラップは国内では数少ないベルトの職人によるものです。
2代目で、100年以上の歴史があります。
ストラップには以下にご紹介した箔押し機による「カメラワーク」の刻印が打たれています。

---

細切裁断機	面取り機	ローラー
1枚の革をベルト用に裁断します。受注 を受ける単位は少なくても50本単位で すから、一度に沢山の本数を正確に切 る必要があります。 ここでは猫の首輪用のベルトを切断し ています。本革で表は派手な色から渋 い色まで選べます。 私達の猫にも付けてみましたが、とて もシックで上品になりました。	糊付け機とも言われます。  裁断したベルトの端の面取りを行い,  バリを取ります。 　面取り処理だけで、そのベルトの技 術レ　ベルがわかります。 　美しい面取りのベルトは使う度に外 出す　るのが嬉しくなります。	ベルトの型出しをして、形を整える 役目　をします。 　革ベルトの端に細いラインを付けた り、　中心部を膨らませたり、様々な 立体的な　形を作ります。 　この機械は親子二代で作られて来ま した　が、最近廃業してしまったそう です。

小端漉き機	厚物用ミシン	穴あけ機
革は天然の革を鞣すことで、長期に使 うことが出来る革材料になります。革 にはもう一つ大事な工程があって、そ れが革漉きです。 革を漉くことによって様々な厚さに変 えることが出来ます。 厚さが均一になるよう小端を漉いて整 えます。	革の厚さによってもう一台のミシン と使　い分けます。 　最近ではコンピュータミシンの方が 便利　で効率は良いのですが、昔なが らの音に　機械式のカメラや時計に似 た絶対的な安　心感が感じられます。	ベルトの穴あけを等間隔で行う機械 で　　す。 　最近売られているベルトはバックル で長　さが調整できるようになったも のがほと　んどで、5つ穴がほとんどで す。

小口盤	かすがい機	腕ミシン
革小物を様々な形状の型で木槌で叩い て切り抜きます。かなりの力で叩きま すので、台が重く固いものでないと使 えません。 写真の小口盤は欅の大木でできていま す。 黒光りした木の道具は年を重ねた美し さと型抜きに耐える力強さが伝わって きます。	ベルトの先端の革を押さえるリング を繋　ぐ為の機械で、わかりやすく言 えば大き　なホッチキスのようなもの です。 　最近では接着剤が強力になったの で、接　着とステッチで処理するもの が多くなり　ました。	立体的な縫い方をする場合に腕ミシ ンを　使います。 　ベルトではバックルを固定するため に使　うことが多いミシンです。 　バックルを直接腕ミシンで縫い付け てあ　るベルトはあまり見かけられな くなりま　した。 　実際使って比べてみますと、付け心 地が　全く違うことに気が付きまし た。サイズ　調整が出来るバックルは 金属の部分が多　く、重く、冷たい感 触です。

箔押し機
ベルトに文字を刻印する機械です。 銅で型を作り好みの色付けして熱でプ レスすることで、字やマークを入れる ことが出来ます。

L`ATELIER DE PHOTO NOIR et BLANC